Concretos Especiais

Concreto transportado por pressão através de tubos rígidos ou mangueiras flexíveis e descarregado diretamente nos pontos onde deve ser aplicado

Informação

Veja abaixo os variados tipos de concretos especiais trabalhados pela Aliança Concreto.

Características:
Baixo consumo de cimento sem função estrutural

Utilização:
Como camadas de proteção, envelopamento de tubos, enchimentos de camadas, base de blocos, lastros, contra pisos e etc.

Características:
Normalmente com slump maior que 90 mm, concreto mais argamassado para melhor acabamento. Poderá ser previsto a utilização de super ou hiper-plastificante.

Necessitam na execução alguns cuidados:
-Vedação total das fôrmas;
-Utilização de fôrmas resinadas e/ou plastificadas;
-Escolha de um bom desmoldante;
-Cura mínima de 5 dias.

Utilização:
Em estruturas pré-moldadas, pré-fabricados aparentes, estruturas de edificações, murais e painéis, lajes aparentes, telhas de porte, fachadas, elementos decorativos e etc.
Condição básica é ter boa mabealidade, plasticidade e textura homogênea.

Características:
Possuem baixo slump (10+/-10mm), normalmente utiliza-se pedrisco no traço do concreto, não rabalhável em uso corrente (normal).
Este tipo de concreto deverá ser fornecido por consumo de cimento, pois a resistência final dependerá das condições de extrusão e compacidade do equipamento a qual o concreto será submetido (grau de adensamento).

Utilização:
Tem sua utilização em laminados por equipamento de extrusão, que mantém o concreto confinado ou colocado em fôrmas sobre mesas vibratórias. Normalmente onde se utiliza este tipo de concreto são guias e sarjetas, painéis e lajes laminadas, telhas laminadas, defensas e em raras exceções em algumas fôrmas deslizantes, caixas d’água, etc. Para guias existe um equipamento da extrusão que chamamos de “ maquininha” e na medida que caminha o equipamento vai extrusando o concreto e deixando-o na fôrma.

Características:
Tem como característica principal um concreto fluído, de alto slump de serviço de 160 mm a 230 mm, com alta trabalhabilidade e fácil aplicação.

Necessita a utilização de vibração. Pode ser revisto a utilização de aditivos superplastificantes.

Utilização: Em peças com alta taxa de armadura, paredes de diafragma, elementos estruturais: pavimentos, lajes, tubulões, fundações (Com equipamento hélice contínua), blocos, vigas de transição, paredes, cortinas, etc.

Em paredes de diafragma, tubulões ou estruturas submersas em água parada, o concreto necessita slump superior a 200 mm, a aplicação se dá por diferença da densidade em relação à água ou lama betonítica, a água é expulsa, ficando em seu lugar o concreto. Neste caso é recomendável o uso de trombas ou funis para aos poucos o concreto ocupar o lugar da água de baixo para cima, não ocorrendo problemas de contaminação do concreto.

Características:
Concreto com baixo slump inicial ou sem slump (Concreto seco). Necessita de quantidade mínima de água para hidratação do cimento, que com a utilização de aditivo de base éter polocarboxílico (hidroplastificante), torna o concreto auto-adensável, sem necessidade de vibração. Slump superior que 240 mm. Poderá utilizar também aditivo modificador de viscosidade.

Utilização:

Desenvolvido para concretos de alto desempenho e alta resistência. Aplicável em estruturas pré-moldadas, pré-fabricados, estrutura convencionais, lajes, blocos, pilares, vigas, com alta taxa de armadura ou não, visando maior resistência inicial e final, peças onde necessite ótimo acabamento e/ou durabilidade, algumas recuperações estruturais, onde necessite concreto com muita trabalhanilidade sem necessidade de vibração. Ainda em estruturas que não possuem acesso para vibração ou acabamento.

Características:
Redução de peso através da utilização de agregado tipo argila expandida, concreto com densidades que variam de 1600 a 1800 kg/m3. Concreto leve com argila expandida é o único que fornece resistência compatível para estruturas de concreto armado.

Utilização:

É utilizado em estruturas coerentes de edificações, onde se deseje reduzir o peso próprio ou evitar sobrecargas nas estruturas. Ainda pode ser aplicado em estruturas expostas a altas temperaturas (até 250 c°).


Nota:
Poderá ser bombeado até uma distância máxima de 03 pavimentos.

Características:
Redução de peso através da utilização de agregado graúdo tipo argila expandida, concreto com densidades que variam de 1200 a 1500 kg/m3 e resistências até 12,0 Mpa. Deverá ser utilizado aditivo especial para se trabalhar com essa densidade.

Utilização:
Em enchimentos, regularização de lajes, proteção, para impermeabilização, etc.


Nota:
Não poderá ser bombeado.

Características:
Na verdade, é uma argamassa a qual são introduzidas micro-bolhas de ar, através da espuma, líquida que são geradas por um equipamento próprio (gerador de espuma). As densidades variam de 600 a 1800 kg/m3. Devido à porosidade, sua aplicação não é aconselhável em concretos estruturais.

Utilização:
Geralmente usados em enchimentos a regularização de lajes. No caso de enchimentos, onde não haverá acesso de pessoas ou qualquer esforço mecânico poderá ser utilizado concreto celular até densidade 1100 kg/m3. Densidades de 1200 a 1800kg/m3 já possuem alguma resistência mecânica (2,0 a 7,0 Mpa), suficiente para o suporte de pessoas e objetos, normalmente utilizado para regularização de lajes, sem incrementar muita sobrecarga nas estruturas.


Nota:
Ótimo isolante térmico e acústico impermeabilização, etc.

Características:
É um concreto com peso próprio reduzido, através da utilização do agregado isopor, tipo, pérola, com densidades que variam de 700 a 1700 kg/m3 e resistências a 0,5 a 5,0 Mpa

Utilização:
Vale a mesma observação do concreto celular, ou seja, densidades de 600 a 1100 kg/m3 só para enchimento e resistências de 1200 a 1700 kg/m3 com resistências para suporte (regularização de lajes, paredes, etc).


Nota:
Ótimo isolante térmico e acústico.

Características:
É um concreto com peso próprio reduzido, através da utilização do agregado isopor, tipo, pérola, com densidades que variam de 700 a 1700 kg/m3 e resistências a 0,5 a 5,0 Mpa.

Utilização:
Vale a mesma observação do concreto celular, ou seja, densidades de 600 a 1100 kg/m3 só para enchimento e resistências de 1200 a 1700 kg/m3 com resistências para suporte (regularização de lajes, paredes, etc).


Nota:
Ótimo isolante térmico e acústico.

Características:
É um concreto com peso próprio reduzido, que tem como característica principal a ausência de finos, ou seja, sem agregado miúdo (areia) com aparência de concreto empedrado. Quando se utiliza como matéria-prima argila expandida tem densidade que varia de 850 a 950 kg/m3 e britas densidade de 1450 a 1650 kg/m3

Utilização:
Normalmente utilizado em regularização de pisos, paredes e muros de gravidade, filtros biológicos, drenos, etc.


Nota:
Na utilização como regularização de piso, há a necessidade de argamassa sobre a superfície para o acabamento.

Características:
É aplicado em estruturas cujo ambiente será abaixo de 0°C. O concreto em temperaturas abaixo de 0°C não reage, ou seja, não há qualquer tipo de cristalização do concreto, mantendo-se em sua condição inicial, em estado fresco. Portanto é aconselhável aplicar o concreto a temperaturas acima de 5 graus centígrados, para quando após sua reação de endurecimento e resistência seja submetido a temperaturas abaixo de zero graus centígrados.
Devemos levar em consideração algumas situações: no exemplo, de um frigorífico, quanto ao gelo e desgelo, o concreto deverá ter condição de concreto impermeável (menos permeável), ou seja, consumo mínimo de cimento e fator a/c, com aditivo incorporador de ar. Com baixa porosidade reduzirá as tensões internas do concreto suprindo as condições de gelo e desgelo.

Utilização:
Câmaras frigoríficas, câmaras frias, estruturas em ambientes sujeitas a neve, etc.


Nota:
no caso da necessidade de aplicação de concreto abaixo de 0 graus deverá ser previsto a utilização de água quente no concreto ou a utilização de aditivos especiais. De qualquer forma se fará uma proteção deste, até seu endurecimento e cristalização.

Características:
O concreto é pouco resistente ao fogo, de qualquer maneira estruturas de concreto são calculadas para resistir por algumas horas (4 horas), que se apostem a quebra de cristais de cimento, deteriorando-se. O concreto tem um bom comportamento até temperaturas de 250 graus centígrados, sem que haja choques, térmicos ou seja, resiste a aumento gradativo e lento de temperaturas e o mesmo acontecendo a com decréscimo e em temperaturas constantes, desta ordem.
Acima de 250 a 600°, o concreto poderá suportar, mas deverá ser prevista a utilização de agregados especiais, como: argila expandida ou vermiculita, ainda cimento luminoso, mesmo assim sem choques térmicos.

Utilização:
Estufas, áreas próximas a fundição, fornos caldeiras, etc.


Nota:
É importante definir a temperatura que o concreto irá submeter-se para escolha do tipo de concreto. Mudanças bruscas da temperatura não são aconselháveis qualquer tipo de concreto.

Características:
Não existe concreto totalmente impermeável. Podemos fazer concretos que melhoram as características de impermeabilidade. O básico para termos tal condição é o consumo mínimo de cimento – 350 kg/m3 e fator a/c = 0,50, ainda com aditivos especiais tipo incorporadores de ar ou impermeabilizantes.
Estes aditivos conferem ao concreto a introdução de micro-bolhas de ar na razão de até 6%, interrompendo interceptando os capilares internos, dando melhor estanqueidade de percolação de líquidos sobre este.
A utilização somente do aditivo, impermeabilizante no concreto melhora um pouco a impermeabilidade, porém sem as condições básicas, o concreto torna poroso e permeável. Quanto maior for a solicitação de impermeabilidade do concreto, maior será o consumo de cimento e menor a relação água / cimento (fator a/c).

Utilização:
Estações de tratamento de esgoto, tratamento de água, caixas d’água, tanques de contenção, etc.


Nota:
Concretos com condições de sílica ativa ou metacaulim melhoram drasticamente a impermeabilidade do concreto. Nada vale a solicitação do concreto impermeável se a execução de aplicação for incorreta.

Características:
Normalmente com slump maior que 90 mm, concreto mais argamassado para melhor acabamento. Poderá ser previsto a utilização de super ou hiper-plastificante.

Necessitam na execução alguns cuidados:
-Vedação total das fôrmas;
-Utilização de fôrmas resinadas e/ou plastificadas;
-Escolha de um bom desmoldante;
-Cura mínima de 5 dias.

Utilização:
Em estruturas pré-moldadas, pré-fabricados aparentes, estruturas de edificações, murais e painéis, lajes aparentes, telhas de porte, fachadas, elementos decorativos e etc.
Condição básica é ter boa mabealidade, plasticidade e textura homogênea.

Características:
É o concreto que tem sua massa especifica elevada devido a utilização de agregados pesados. Enquanto a densidades dos concretos normais varia de 2300 a 2500 kg/m3 estes variam de 2500 a 4500 kg/m3 e utilizam-se agregados tipo barita, magnetita, hematita, limalhas de ferro, bolas de aço, ou chumbo e como agregado miúdo as areias artificiais destes. A utilização mais comum são os agregados tipo hematita barita e magnetita.

Utilização:
São normalmente empregados em barragens onde é importante o peso para diminuição de suas dimensões. O concreto pesado é bastante utilizado com anteparo de radiações de energia elevada, como os raios X, raios gama, e nêutrons (bombas de cobalto), por que reúne qualidades de absorção de radiações com boas características mecânicas e durabilidade.


Nota:
Diminui a espessura do anteparo (paredes e lajes) com grande eficácia.

VIA SECA
Características:
É um tipo de concreto que e projetado ou jatado através de equipamento próprio, tem consistência seca, ou seja, sem água. Sua mistura é feita no caminhão betoneira a seco. O equipamento recebe este concreto nesta consistência e é empurrado para um mangote, por uma bomba, onde recebe a adição de água e aditivo acelerador. Assim ele é projetado sobre uma superfície, em camadas de pouca espessura em poucos, segundos adquire resistência capaz de manter a contenção destas. Utiliza-se como agregado graúdo a brita tipo pedrisco.

Utilização:
Painéis, revestimentos, muros de contenção, contenção de encostas, paredes de túneis, galerias, etc.

Nota:
O concreto deverá ser solicitado como consumo, pois o equipamento, aplicação e aditivos que garantem as resistências desejadas.

VIA ÚMIDA
Características:
Possui slump superior a 100 mm e com outro tipo de equipamento para aplicação. O processo é o mesmo, sendo que, receberá na ponta do mangote apenas o aditivo acelerador.

Utilização:
Painéis, revestimentos, muros de contenção, contenção de encostas, paredes de túneis, galerias, etc.

Nota:
O concreto deverá ser solicitado como consumo, pois o equipamento, aplicação e aditivos que garantem as resistências desejadas.

Características:

O ambiente marinho é muito agressivo, a norma classifica esses locais como de agressividade máxima, nível IV. O concreto para este tipo de obra não pode se misturar à água ou ao solo, portanto, deve ter coesão dos grãos, que, resumidamente, significa não permitir a sua dispersão no contato com a água. Isso oferece maior resistência ao ataque químico. Uma possível solução é o uso de cimentos resistentes a sulfato, indicados com um “RS” ao final da nomenclatura técnica de norma (Exemplos: CP III 40 RS, CP V ARI RS, entre outros).

Para atingir o nível ideal, é indicada a especificação de elevada quantidade de materiais finos, como fíler calcário, metacaulim, sílica ativa e areia fina. O melhor tipo de concreto para ser aproveitado em situações submersas é o autoadensável. Esse produto já apresenta elevado teor de finos e conta com aditivos superplastificantes, tornando-se, assim, a opção sob medida para situações subaquáticas.

Características:
O concreto de alta resistência pode ser considerado os de resistência acima de 30,0 Mpa, para estruturas corriqueiras ou especial a qual foi calculada. Dependendo da resistência destes concretos poderemos usar ou não os aditivos especiais, cimentos especiais, adições, etc.

Utilização:
Quaisquer tipos de estrutura.


Nota:
poderá ser considerado também como concreto de alto desempenho.

Características:
Os concretos de alta resistência inicial são aqueles que necessariamente precisam de resultados de resistência em tempo inferior a 28 dias, ou às vezes em horas, devido as desformas precoces, proteção antecipada ou pré-protenção, ou até mesmo em casos de pavimentos para liberação do trânsito, etc. Dependendo destas resistências podemos ou não utilizar aditivos especiais, adição ou ainda na execução de curas especiais.
No entanto estes concretos deverão ser solicitados como FCj (Resistência média do concreto) onde o “j” corresponde a idade do concreto em que deseja atender a especificação de resistência.

Utilização:
Quaisquer tipos de estrutura.


Nota:
Poderá ser considerado também como concreto de alto desempenho.

Características:
São concretos de alta resistência (> 30,0 Mpa) e durabilidade. Reúne também, outros fatores, além das resistências elevadas, como vimos anteriormente. Possuem maior durabilidade, menor porosidade, maior impermeabilidade, maior coesão e de fácil aplicabilidade devido a utilização de aditivos superplastificante ou hiperplastificantes. Normalmente recebe adições como Sílica ativa ou Metacaulim. Estas adições exercem influência sobre as propriedades do concreto de tal forma que durante a reação do cimento, parte reage cristalizando-se liberando a cal livre (CaO), até então inerte e indesejável que vai reagir com estas adições tornando-se um novo produto cimentício. Também, por causa de serem partículas extremamente pequenas se comparadas ao cimento, estas se introduzem entre os grãos de cimento, reduzindo o espaço disponível para a água, e atuando como pontos de nucleação.
O concreto de Alto desempenho possui outras prioridades, além de somente ser considerado como de Alta resistência que citaremos a seguir no campo utilização. Normalmente o calculista amarra em sua especificação Consumo mínimo de cimento e fator A/C.

Utilização:
A) Como concreto impermeável
Podemos dizer que um concreto com mesmas características de Fator água/cimento e consumo de cimento, dentro das condições básicas de concreto impermeável, com adição de Sílica ativa ou Metacaulim na ordem de 5 a 12%, podemos garantir uma impermeabilidade de 10 a 20 vezes superior. Isso aumenta a vida útil das estruturas, mesmo em ambientes extremamente agressivos.

B) Com alta resistência ao ataque de cloretos e sulfatos.
Altamente recomendável em estruturas, expostas ao ataque de cloretos e sulfatos, por exemplo: estações de tratamento de esgoto, coletores de esgoto, estações de tratamento de água, obras marítimas, instalações portuárias, fábricas de adubos, etc.

C) Com Alta Resistência Inicial.
Com facilidade se obtém resistências bastante elevadas em pequenas idades ou até em horas, normalmente utilizadas em estruturas emergenciais ou até em estruturas que se necessite dar um andamento acelerado no cronograma de obras.

D) Com Alta Resistência.
Estruturas em concreto que até então eram calculadas com no máximo FCk 40,0 Mpa, com o surgimento das adições e aditivos especiais, hoje é possível se obter resistências acima de 100 Mpa. As maiores vantagens de estruturas em concreto, calculadas com resistências acima de 30 Mpa, é que se pode projetar prédios mais altos, reduzir as seções das estruturas, algumas vezes em até 50%, ganhando-se espaço interno, reduzindo volume de concreto, gasto com fôrmas e armaduras, aumento dos vãos, aumento da durabilidade destas estruturas e ainda alívio em fundações, etc. Estudos realizados em obras já executadas representam uma redução no custo real na ordem de 15%.

E) Pavimentos de Alta resistência.
Em indústrias pesadas, onde exige tráfego intenso de empilhadeiras pesadas ou ruas e avenidas, paradas de ônibus, corredor de trólebus, etc. os concretos de alto desempenho são extremamente viáveis, pois aumentam a resistência à abrasão, ou seja, resistente ao desgaste superficial devido a ação abrasiva de areias, ou quaisquer outros elementos não desejáveis, que os veículos dotados de pneus com alta pressão exercem sobre estes. Ainda confere alta resistência à tração na flexão, superior aos concretos sem estas adições. É comum também sua utilização em pavimentos de aeroportos.

F) Recuperação Estrutural / Reparos
Um concreto de alto desempenho aplicado sobre uma superfície limpa, rugosa, e úmida de um concreto velho, confere aderência érfeita. Já foram feitos vários consertos ou aplicações práticas com a técnica de concreto com sílica ativa, como reparos em pisos, envelopamento de vigas e pilares, muito bom para enchimentos de ninhos ou recobrimento de armaduras expostas, etc. Nota: As adições pelo fato de ser um material bastante fino, conferem ao concreto de baixa segregação e exudação, podendo ser colocado o concreto em estruturas de difícil aplicação (estruturas esbeltas, muito armadas, etc.)
Rodapé: Pelo mesmo motivo, se tratando de material fino, o consumo de água elevaria substancialmente o fatos a/c, não se obtendo as propriedades desejadas. Com isso o concreto tem necessidade do uso de super ou hiper plastificantes e na escolha desse tipo de concreto deverão ser levados em conta, tipos de cimento, distância da ora, temperatura ambiente, tipo de aplicação, cuidados com a cura, e propriedades que se deseja obter.

Características:
A norma recomendada para pavimentos simples de concreto com resistência superior a FCk 25,0 Mpa, é consumo mínimo de cimento 350 kg/m3, onde requer solicitações de trafego de veículos, empilhadeiras, carrinhos com rodas de metal ou plástica, trânsito intenso de pessoas ou grandes depósitos de matéria prima. Além da resistência à compressão, o correto deverá ter resistência à tração da flexão capaz de suportar os esforços de tração de concreto. Ainda resistência à abrasão ou resistência ao desgaste superficial. Para outros pavimentos com baixa solicitação poderão ser previstos Fck mínimo de 20,0 Mpa.

Utilização:
Pavimentos industriais, estacionamento, garagens prediais ou comerciais, galpões de estocagem, oficina mecânica, etc.

Nota:
É bom comentar a necessidade de uma ótima sub-base, com excelente compactação do substrato, projeto estrutural, tipo de execução, cura no concreto (essencial) e previsão de juntas dilatação.
Os pavimentos poderão ser armados ou não. Deverão ser previstos, no projeto ferragem da transição. Poderão ser previsto a utilização de fibras de aço, prolipropileno, nylon, fibra, de vidro. Ainda aditivos compensadores de retração.
Acabamento em réguas vibratórias, vibro-acabadoras de concreto e posterior acabamento com “helicópteros” é importante a utilização do concreto com slump máximo de 100 mm, caso contrário é necessário a utilização de aditivos superplastificante para melhor aplicabilidade do concreto sem abuso de água. O calculista deverá opinar pelo tipo de pavimento e suas resistências, as adições que quer utilizar e previsão de utilização.

 

Os agregados destes concretos possuem diâmetro máximo de 4,8 mm. Possuem grande fluidez e são auto-adensáveis. Sua maior utilização é no preenchimento de vazios e juntas de blocos de alvenaria estrutural.

Fibra de aço, plástico ou polipropileno Reduz a fissuração, tem maior, resistência à tração, ao impacto, ao desgaste superficial e à abrasão.
Evita o custo de manutenção de pinturas e substitui o gasto com revestimento.
São utilizadas para causar um melhor efeito arquitetônico, pois suas cores são uniformes e duráveis.
É usado principalmente em estruturas de concreto aparente, pisos (pátios, quadras, calçadas), monumentos, defensas e guarda-copos de pontes.

Características:
É assim chamado o concreto de consistência, seca, aplicado por espalhamento manual ou mecânico (espalhador, motoniveladora ou pá carregadeira) e compactado com rolo vibratório liso, equipamentos usuais de pavimentação. É também chamado de concreto pobre rolado ou brita graduada tratada com cimento, devido a maioria das vezes ter baixo consumo de cimento.

Utilização:
Sub-base de pavimentos asfálticos (flexíveis) ou rígidos (concreto), barragens, etc.

Nota:
O concreto rolado poderá ser utilizado como pavimento definitivo, no entanto o consumo de cimento será maior.

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